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选择树脂砂做喷砂材料有哪几点优势

2019-07-03 17:30:22

  选择树脂砂做喷砂材料有哪几点优势呢?我总结出了以下几点:

  (1)尺寸精度升高、外貌清楚。选用树脂砂,无论是款型仍然制芯,都在强硬到肯定水准后才脱模。尽管脱模后尚有一继续强硬的过程,但脱模时铸型或砂芯的强度比黏土砂型或油砂芯高得多,在脱模过程及往后的搬运、烘干、合型过程中均不致变形。因此,铸型和砂芯都能较准确地再现样子的尺寸和表面特征。

  此外,树脂砂铸型的刚度高,而且,浇注金属液后无水分迁徙现象。故在浇注及金属凝固的悉数成形过程中,基本上不致有型壁活动,铸件尺寸的振动较小。

  铸件的尺寸精度。按我国现行铸件尺寸衙役准则或ISO相应的准则,通常都比用黏土砂型和油砂芯制得者高1~2个品级。再加以制芯中心等高精度装备的使用,才使汽车用铸件的轻量化、薄壁化成为可能。

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  (2)铸件的表面品质升高。树脂在高温下发生热解,从而在砂粒表面形成光亮碳,并在铸型一金属界面上形成复原性氛围,这对减少铸件表面的氧化,细化铸件表面粗糙度大有裨益。在原砂粒度及粒度分散相同的条件下,用树脂作黏结剂的铸型,制得的铸件表面粗糙度较细。

  铸件表面品质升高,还可使整理工时缩小,这对降低本钱和改良工作条件都有重要的作用。

  (3)制作铸铁件时铸件的致密度改良。用黏土湿砂型制造铸铁件时,由于铸铁的紧缩前膨胀。使铸型发生型壁活动,往后凝固过程中的体积紧缩得不到补充,因此铸件将有枝晶松散。甚而会发生缩孔。

  用树脂砂款型,铸型的刚度高,铸铁发生紧缩前膨胀时,难以使铸型放大,后果,迫使仍为液态的金属填充枝晶间的闲暇,枝晶问疏大为减少,也不偏向于发生集合缩孔。因此,铸件的致密度较用黏土砂湿型制造者高。

  与此相关的是,用树脂砂时,小型铸铁件通常可无须配置补缩冒口,铸件的工艺出品率可升高5%~15%。

  以上就是选择树脂砂做喷砂材料的优势,欢迎大家咨询选购。


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