定制输送速度与喷枪布局：根据工件材质、清洁度/粗糙度要求，精准计算输送速度，并配置最优数量与角度的喷枪，确保在匀速通过时一次处理达标，无需二次返工或降速。

效果：生产线节拍缩短，单位时间内通过工件数量显著增加。

量身定制的上下料与分选系统：可集成机器人自动上下料、视觉识别系统自动分拣，或与前后道工序（如烘干、喷涂）无缝衔接。

效果：将操作工从重复劳动中解放，实现近乎连续的流水作业，减少停机等待，有效工时大幅提升。

定制工装与治具：针对异形、易损或精密工件，设计专用夹具，确保稳固的同时允许喷砂无死角。可优化料盘或辊道设计，实现单次最大装载量。

效果：不仅保护工件降低废品率，更使得每次处理的工件数量或表面积达到物理极限，直接提升单批次产出。

智能控制系统：定制PLC程序，实现一键参数切换（适用于多品种生产）、磨料自动循环补充、故障预警与远程运维。

能耗与耗材优化：根据实际使用定制除尘系统风量、喷枪压力范围，显著降低电耗与磨料损耗。

效果：减少非计划停机，维持设备在最佳性能区间长期稳定运行，从管理维度释放产能。