喷砂氧化常见的表面处理方式有哪些呢?下面我们简单的了解一下：

　　一、预防铝成品的侵蚀

　　由于喷砂氧化所得的膜层自身在大气中有充足的安稳性，所以不妨诈骗铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，不过其膜层较厚，且吸附实力很强，若始末适当的填充紧闭处理，其耐蚀性也是很好的。独特指出的是，铬酸阳极氧化法独特实用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。

　　二、防护-装饰成品

　　关于大无数要求进行表面精饰的铝及其合金成品，始末化学或电化学抛光后，再用硫酸溶液进行阳极氧化不妨得到通明度较高的氧化膜。这种氧化膜不妨吸附很多种有机染料和无机染料，从而拥有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防侵蚀层，又是装饰层。在一些独特工艺条件下，还不妨取得外表与瓷质类似的防护装饰性的氧化膜。

　　三、作为硬质耐磨层

　　始末对铝及铝合金进行硬质阳极氧化，不妨在其表面取得厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不仅拥有较高的硬度和厚度，而且尚有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也不妨始末阳极氧化的方式在铝成品上取得硬而厚的氧化膜。

　　多孔的厚氧化膜可以储备光滑油，因此它不妨有用地使用于冲突形态工作的铝成品，例如汽车及邋遢机的发念头气缸、活塞等始末阳极氧化后，可大大升高其耐磨性。

　　四、作为电的绝缘层

　　铝及铝合金成品始末阳极氧化后所得到的氧化膜拥有较大的电阻，因此它对升高某些成品的电绝缘性有肯定的作用，不妨用阳极氧化制备电容的介电层，也不妨用氧化铝为其表面制备绝缘层。

　　五、作为喷漆的底层

　　由于阳极氧化膜的多孔性及优良的吸附实力，它不妨作为喷漆和其它有机膜的底层，使漆膜和有机膜与成品稳定地融合在一起，从而增添其耐蚀性。

　　六、作为电镀的底层

　　铝及铝合金成品在进行电镀前，一定事先对其施加底层，而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方式很多，除去电镀锌、浸锌、化学镀镍以外，阳极氧化处理也是重要方式之一。

　　上述就是喷砂氧化常见的表面处理方式，希望对你有所帮助。