1. 高效除尘，改善工作环境减少粉尘污染：内置集尘系统可实时吸收喷砂过程中产生的粉尘，降低空气污染，保护工人健康。符合环保要求：减少粉尘外溢，避免职业健康风险，符合OSHA、ISO等环保标准。2. 节省空间，便于移动一体化设计：无需额外连接外部除尘设备，减少设备占用空间，适合小型车间或现场作业。便携性强：部分机型

双枪干式喷砂机的优点高效作业，生产力翻倍双枪设计支持两人同时操作，或单人交替作业，比单枪喷砂机效率提升50%以上，大幅缩短工时。开放式工作舱，灵活适用无封闭限制，可处理大型工件（如钢结构、汽车钣金、模具等），操作更自由。耐磨耐用，维护成本低采用陶瓷喷嘴+合金耐磨件，抗磨损、防堵塞，使用寿命长，降低更换频

一、高效生产 & 成本控制连续作业能力转盘设计支持多工位同步操作，工件自动旋转+喷砂，无需频繁装卸，效率比手动喷砂提升3-5倍。磨料循环利用封闭式加压系统配合高效回收装置，磨料利用率达90%以上，大幅降低耗材成本。二、精度 & 均匀性优势加压喷射技术压缩空气加压（0.6-0.8MPa）使磨料加速更均匀，表面处理粗糙

设备主要特点：1.投射材由高速回转叶轮射出，制品表面、孔内、凹部之毛边在短时间内就能 去除干净,而发挥其高效率之清扫能力。2.投射速度、投射时间、滚筒速度、清洁时间等可在控制面板上变频调节。3.被投射出的投射材料，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较细小的投射材料被吸入集尘机内，而

加压式喷砂机，也称为压力式喷砂机或压入式喷砂机，是工业表面处理中非常重要且高效的一类设备。一、 加压式喷砂机的优点与另一种常见的吸力式（吸入式）喷砂机相比，加压式喷砂机具有以下显著优点：极高的喷砂效率工作原理决定：其磨料罐处于正压状态，磨料在压力作用下被“推”出喷枪，而不是靠气流“吸”出。这使得磨料喷

1. 极高的磨料回收率，显著降低生产成本工作原理：一级旋风分离器首先处理大部分粗颗粒粉尘和可回收磨料，二级旋风筒再进行精细分离，将混合料中可重复使用的合格磨料与不可回收的细粉尘彻底分开。带来的好处：高达95%以上的磨料回收率，意味着新磨料的补充量大幅减少。对于大批量、连续生产的企业来说，磨料成

全密闭设计，环保达标粉尘零泄漏：封闭舱体+负压集尘系统，完全符合OSHA、EPA等国际环保标准，避免职业健康风险。低噪音作业：隔音材质降低工业噪声污染。2. 自动化高效生产台车转盘功能：电动/气动台车自动旋转工件，实现360°均匀喷砂，处理效率较手动提升5-8倍。批量处理：可配套输送线，适合中小型工件连续作业（如五金

1. 基本结构组成台车转盘式喷砂机主要由以下关键部件构成：喷砂室：封闭式结构，防止磨料飞溅，配备除尘系统。转盘工作台：可360°旋转的承载平台，工件放置其上均匀受喷。台车系统：用于承载和输送工件进出喷砂室（手动或电动驱动）。喷枪系统：多角度喷枪（固定或摆动），通过压缩空气加速磨料冲击工件表面。磨料循环系统

开放式喷砂机是一种常见的表面处理设备，适用于各种金属、玻璃、石材等材料的清理、除锈、去氧化皮、抛光等工艺。其主要特点如下：1. 结构简单，操作方便开放式设计，无需封闭空间，可直接对工件进行喷砂处理。适用于中小型工件或局部喷砂作业。操作简单，维护方便，适合不同技术水平的工人使用。2. 灵活性强，适应多种工件

高效作业：双面输送设计，可同时对工件两面进行喷砂处理，相较于单面处理设备，效率直接翻倍，极大缩短了单件工件的加工时间，尤其适合批量生产场景，能快速完成大量工件的表面处理任务，提升企业整体产能 。例如在汽车零部件生产中，可快速处理轮毂、发动机缸体等部件，满足大规模生产需求。精准均匀喷砂：通过精准的输送速

一、主机保养1.日常保养1)上班时，启动传动系统检查是否运转正常，或是否有异声出现，出现故障必须及时检查故障部位，立即停机修复方可运行。2)上班时检查一级旋风分离器内磨料是否充足，必须及时加工相应磨料。3)下班前，先检查喷砂枪、喷嘴、砂管、气管的磨损情况，若出现磨穿现象马上更换。2.定期保养

工作原理：滚筒式喷砂机又叫滚篮式喷砂机，此类喷砂机的工作原理是密闭机仓内置有一可自动旋转滚动的滚筒，喷砂枪固定位置朝滚筒内进行喷射砂作业。（喷枪高度与角度可根据产品要求调节。）特点：滚筒式喷砂机最大特点就是具有定时停止，自动喷砂，转速可调，报警等功能，内装喷枪两组，可采用单动或联动式，工件取放容易，