1. 全自动化作业，省人工降成本无人操作：通过PLC或AI控制系统，实现自动定位、喷砂、回收，减少人工干预。24小时连续工作：适用于长隧道、大型工程，效率比人工提升3-5倍。2. 高效无尘，环保达标封闭式循环系统：粉尘回收率＞98%，避免隧道内扬尘污染。零废水排放：符合绿色施工标准（如ISO 14001）。3. 精准均匀，表面处理

1. 高效清理能力强力去除金属表面锈层、氧化皮、焊渣，提升附着力适用于铸件、锻件、钢板、型材等多种工件2. 耐磨耐用设计关键部位采用高铬合金护板/锰钢叶片，寿命提升50%密封式结构+聚氨酯橡胶履带，减少磨损3. 智能自动化PLC触摸屏控制，可调节抛丸速度、时间参数配备自动丸料循环系统，减少人工干预4. 环保低耗内置旋风

双枪干式喷砂机的优点高效作业，生产力翻倍双枪设计支持两人同时操作，或单人交替作业，比单枪喷砂机效率提升50%以上，大幅缩短工时。开放式工作舱，灵活适用无封闭限制，可处理大型工件（如钢结构、汽车钣金、模具等），操作更自由。耐磨耐用，维护成本低采用陶瓷喷嘴+合金耐磨件，抗磨损、防堵塞，使用寿命长，降低更换频

一、高效生产 & 成本控制连续作业能力转盘设计支持多工位同步操作，工件自动旋转+喷砂，无需频繁装卸，效率比手动喷砂提升3-5倍。磨料循环利用封闭式加压系统配合高效回收装置，磨料利用率达90%以上，大幅降低耗材成本。二、精度 & 均匀性优势加压喷射技术压缩空气加压（0.6-0.8MPa）使磨料加速更均匀，表面处理粗糙

设备主要特点：1.投射材由高速回转叶轮射出，制品表面、孔内、凹部之毛边在短时间内就能 去除干净,而发挥其高效率之清扫能力。2.投射速度、投射时间、滚筒速度、清洁时间等可在控制面板上变频调节。3.被投射出的投射材料，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较细小的投射材料被吸入集尘机内，而

设备优点：1、设备配备防护罩和吸尘系统，防止粉尘飞溅，保障操作安全，同时符合环保排放要求。2、相比手动打磨，自动化设备噪音更可控，改善工作环境。3、精准控制避免过度打磨或漏处理，降低返工率和材料损耗4、关键部件(如输送带、磨头)采用耐久材料，维护周期长，停机时间少。5、输送带自动送料，实现工件连续进出，无需

新型高效振动筛是利用普通电机传动摆振体来产生作用，使物料在筛网上呈现渐开线的摇摆运动轨迹，达到筛分过滤的效果，设备本身的运动轨迹为椭圆型，调整摆振体上面的经向角和切向角可改变物料在网面上的运动轨迹。用于精细和超精细粉末的筛分，特别适合不规则形状物料，菱形、片状、粘性强容易堵网的等等众多难以处理

该设备为链条式自动输送式喷砂机，主要是通过链条带动各种产品连续循环式自动喷砂，喷砂期间产品自动输送，喷枪自动喷砂，适合于电子类、线性产品外表面喷砂处理，去除其表面毛刺、溢胶等。 特点：1.采用多枪喷砂，每把喷枪单独控制，可依需求开关每把喷枪。2.喷枪可根据工作需要，采用固定方式，角度可微调。

加压式喷砂机，也称为压力式喷砂机或压入式喷砂机，是工业表面处理中非常重要且高效的一类设备。一、 加压式喷砂机的优点与另一种常见的吸力式（吸入式）喷砂机相比，加压式喷砂机具有以下显著优点：极高的喷砂效率工作原理决定：其磨料罐处于正压状态，磨料在压力作用下被“推”出喷枪，而不是靠气流“吸”出。这使得磨料喷

1. 极高的磨料回收率，显著降低生产成本工作原理：一级旋风分离器首先处理大部分粗颗粒粉尘和可回收磨料，二级旋风筒再进行精细分离，将混合料中可重复使用的合格磨料与不可回收的细粉尘彻底分开。带来的好处：高达95%以上的磨料回收率，意味着新磨料的补充量大幅减少。对于大批量、连续生产的企业来说，磨料成

全密闭设计，环保达标粉尘零泄漏：封闭舱体+负压集尘系统，完全符合OSHA、EPA等国际环保标准，避免职业健康风险。低噪音作业：隔音材质降低工业噪声污染。2. 自动化高效生产台车转盘功能：电动/气动台车自动旋转工件，实现360°均匀喷砂，处理效率较手动提升5-8倍。批量处理：可配套输送线，适合中小型工件连续作业（如五金

1. 基本结构组成台车转盘式喷砂机主要由以下关键部件构成：喷砂室：封闭式结构，防止磨料飞溅，配备除尘系统。转盘工作台：可360°旋转的承载平台，工件放置其上均匀受喷。台车系统：用于承载和输送工件进出喷砂室（手动或电动驱动）。喷枪系统：多角度喷枪（固定或摆动），通过压缩空气加速磨料冲击工件表面。磨料循环系统